q345钢材它是属于众多钢材材质品种当中的一种，也是在现在人们的生活以及生产当中被应用的最多的一种钢材之一。q345钢材它本身是属于一种低合金的钢，这种钢材它在现在是被广泛的使用在建筑房屋、车辆船舶制造以及压力容器等等领域的制造方面。
q345钢材这种钢材它的综合性能是非常的好，对于环境的适应力也很强。具体对于q345钢材这种钢材它的产品的性质性能以及结构关系如何呢?在下面小编就将为用户做详细介绍。
一、q345钢材结构关系介绍
1、q345钢材它的名称也是很有讲究的，首先它的q是代表着这种材质它的屈服强度，而在q后面的345则是表示这种材质它的屈服值的大小，q345它具体表示的是这个材质它的屈服值是在234兆帕左右。q345钢材它能够随着材质的厚度的增大，从而使屈服值减小。
2、等级分类
q345钢材它按照等级分是可以被分成五大类，分别是Q345A，Q345B，Q345C，Q345D以及Q345E这五大类。这种分类的 *** 一句主要是按照能够承受的冲击的温度的大小不同来分类的。其中Q345A这一等级级，它是不做冲击。第二个Q345B等级，它是20度常温冲击。Q345C等级，它是能够承受0度冲击。Q345D等级，它是能够承受零下20度冲击。Q345E等级，它是能够承受零下40度冲击。每个等级之间都是相差着20摄氏度。
二、q345钢材性能介绍
1、q345钢材具有非常良好的力学性能，也就是物理性能，它的钢材的韧性比较好，抗压能力以及抗拉的强度也很强，所以这种钢材它的产品能够被使用在众多的领域当中。
2、q345钢材它的低温性能也是比较不错的。
3、q345钢材它的塑性(也就是可塑性)及焊接性能良好。可塑性好的话，是可以被加工 *** 成很多种形状的产品。良好的焊接性能也使它的加工变得更加的方便，从而很好的节约了加工成本。
4、q345钢材具有非常强大的环境适应能力，即使是在零下40摄氏度的低温环境下也还可以使用，并且对于它的使用性能不会有太大的影响。
对于q345钢材这种材质的钢材，它本身是具有非常良好的使用性能。在现在市场上对于q345钢材这种钢材的使用也是相当的广泛，并且价格便宜。
一、效果不同：
Q235是普通碳素结构钢，屈服强度为235兆帕；Q345是普通低合金结构钢，屈服强度为345兆帕。二者都是工程结构用钢，不过后者承载能力更强，使用效果更好。
二、含义不同：
Q235钢是普通碳素结构钢，即旧型号A3钢其屈服点为235MPa，抗拉强度为375-500MPa，一般用途较多。
Q345钢是低合金高强度结构钢，是包括16Mn，12MnV，14MnNb，18Nb，16MnRe在内的一类钢材的总称，其屈服点为345MPa，抗拉强度为470-630MPa，属于普通质量的低合金钢。
表示 ***
完整表示 *** 为：Q235--质量等级符号·脱氧 *** 符号质量等级分A、B、C、D、E，依次以A级质量较差，D级质量更高。脱氧 *** 符号为F、b、Z和TZ，分别表示沸腾钢、半镇静钢、镇静钢和特殊镇静钢，但在牌号表示 *** 中，Z和TZ的符号可以省略。Q235A，Q235B，Q235C，Q235D不同等级所代表的，主要是冲击的温度有所不同而已。
以上内容参考：百度百科-Q235
q345相当于16Mn号钢。
q345是一种低合金钢，广泛应用于桥梁、车辆、船舶、建筑、压力容器、特种设备等，其中“Q”意为屈服强度，345表示这种钢材屈服强度为345MPa，其强调与16Mn号钢基本相同。
Q345钢材，综合力学性能良好，低温性能亦可，塑性和焊接性良好，用做中低压容器、油罐、车辆、起重机、矿山机械、电站、桥梁等承受动荷的结构、机械零件、建筑结构、一般金属结构件，热轧或正火状态使用，可用于-40℃以上寒冷地区的各种结构。
1. Q345化学成分如下表（%）： 元素 C≤ Mn Si≤ P≤ S≤ Al≥ V Nb Ti 含量 0.2 1.0-1.6 0.55 0.035 0.035 0.015 0.02-0.15 0.015-0.06 0.02-0.2 Q345C力学性能如下表（%）： 机械性能指标 伸长率（%） 试验温度0℃ 抗拉强度MPa 屈服点MPa≥ 数值 δ5≥22 J≥34 σb（470-650） σs（324-259） 其中壁厚介于16-35mm时，σs≥325Mpa；壁厚介于 35-50mm时，σs≥295Mpa
2. Q345钢的焊接特点
2.1 碳当量(Ceq)的计算
Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5
计算Ceq=0.49%，大于0.45%，可见Q345钢焊接性能不是很好，需要在焊接时制定严格的工艺措施。
2.2 Q345钢在焊接时易出现的问题
2.2.1 热影响区的淬硬倾向
Q345钢在焊接冷却过程中，热影响区容易形成淬火组织-马氏体，使近缝区的硬度提高，塑性下降。结果导致焊后发生裂纹。
2.2.2 冷裂纹敏感性
Q345钢的焊接裂纹主要是冷裂纹。
二、焊接施工流程
坡口准备→点固焊→预热→里口施焊→背部清根（碳弧气刨）→外口施焊 →里口施焊→自检/专检→焊后热处理→无损检验（焊缝质量一级合格）
三、焊接工艺参数的选择
通过对Q345钢的焊接性分析，制定措施如下：
1. 焊接材料的选用
由于Q345钢的冷裂纹倾向较大，应选用低氢型的焊接材料，同时考虑到焊接接头应与母材等强的原则，选用E5015 （J507）型电焊条。
化学成分见下表（%）： 元素 C Mn Si S P Cr Mo V Ti 含量 0.071 1.11 0.53 0.009 0.016 0.02 0.01 0.01 0.01 力学性能见下表： 机械性能指标 σb（Mpa） σs（Mpa） δ5（%） Ψ（%） AkvJ-30℃ 数值 440 ? 540 ? 31 79 164 114 76 （抗拉强度应该大于屈服）
2. 坡口形式：（根据图纸和设备供货）
formulas 3. 焊接 *** ：采用手工电弧焊（D）。
4. 焊接电流：为了避免焊缝组织粗大，造成冲击韧性下降，必须采用小规范焊接。具体措施为：选用小直径焊条、窄焊道、薄焊层、多层多道的焊接工艺（焊接顺序如图一所示）。焊道的宽度不大于焊条的3倍，焊层厚度不大于5mm。之一层至第三层采用Ф3.2电焊条，焊接电流100-130A；第四层至第六层采用Ф4.0的电焊条，焊接电流120-180A。
5. 预热温度：由于Q345钢的Ceq0.45%，在焊接前应进行预热，预热温度T0=100-150℃，层间温度Ti≤400℃。
6. 焊后热处理参数：为了降低焊接残余应力，减小焊缝中的氢含量，改善焊缝的金属组织和性能，在焊后应对焊缝进行热处理。热处理温度为：600-640℃，恒温时间为2小时（板厚40mm时），升降温速度为125℃/h 。
四、现场焊接顺序：
1. 焊前预热
在翼缘板焊接前，首先对翼缘板进行预热，恒温30分钟后开始焊接。 焊接的预热、层间温度、热处理由热处理控温柜自动控制，采用远红外履带式加热炉片，微电脑自动设定曲线和记录曲线，热电偶测量温度。预热时热电偶的测点距离坡口边缘15mm-20mm。
2. 焊接
2.1 为了防止焊接变形，每个柱接头采用二人对称施焊，焊接方向由中间向两边施焊。在焊接里口时（里口为靠近腹板的坡口），之一层至第三层必须使用小规范操作，因为它的焊接是影响焊接变形的主要原因。在焊接一至三层结束后，背面进行清根。在使用碳弧气刨清根结束后，必须对焊缝进行机械打磨，清理焊缝表面渗碳，露出金属光泽，防止表层碳化严重造成裂纹。外口焊接应一次焊完，最后再焊接里口的剩余部分。
2.2 当焊接第二层时，焊接方向应与之一层方向相反，以此类推。每层焊接接头应错开15-20mm。
2.3 两名焊工在焊接时的焊接电流、焊接速度和焊接层数应保持一致。
2.4 在焊接中应从引弧板开始施焊，收弧板上结束。焊接完成后割掉并打磨干净。
3. 焊后热处理：焊口焊接完成后应在12小时内进行热处理。如不能及时进行热处理应采取保温、缓冷措施。在进行热处理时，应采用两根热电偶测温，热电偶点焊在焊口的里外侧。
Q345钢的焊接温度曲线如下图
4. 焊接检验
根据《钢结构工程施工及验收规范》的要求，焊口采用超声波探伤法进行检验，检验比例为100%。
五、现场技术管理
1. 编制详细的焊接施工作业指导书。
2. 全过程控制焊接工艺是确保质量的核心。
每个柱接头的焊接时，应有专人监控焊接工艺，如焊工不按作业指导书施工应立即终止焊接。在焊接过程中，热处理人员应全程监控层间温度，如超标应立即通知焊工暂停。
3. 提高施工人员质量意识是贯彻焊接工艺的关键
在施工前，进行全员交底，并且开取施工工艺卡。交底中详细讲解焊接工艺特点及严格控制现场焊接工艺的必要性和控制要点。
六、结论
按此焊接工艺措施施工，在现场共焊焊口102道，经无损检验一次合格率达到100%。经过实际施工的验证，此焊接工艺措施不仅能在现场指导对Q345钢的焊接，而且能够保证焊接质量。
q345钢
